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沈阳工业大学输气管道内检测设备技术填补国内空白

11月1日，由沈阳工业大学信息科学与工程学院杨理践教授课题组自主研制的大孔径输气管道内检测设备，在我国重要的输气管道干线——西气东输二线了敦至烟墩段管径1219毫米输气管道的现场测试获得成功，填补了我国大口径、高压力输气管道内检测设备研制的空白。

长输油气管道内检测技术是无损检测、计算机、数据处理、超低频通讯、机械、流体力学、金属材料、非金属材料、精密五金油气储运等多学科交叉的融合技术，所涉及的各个关键衬衫技术环节均被国外公司视为独门绝技所垄断，不进行专利申报和学术交流。

杨理践教授在理论分析、仿真计算、反复模拟和工程试验的基础上取得突破性成果。该项目的研制成功，打破了国际垄断，国家自然科学基金以《我科学家研制成高精度管道漏磁检测智能系统》为题发简报给予报道，指出“突破国外技术封锁，拥有自主知识产权，对1、实验之前长距离油/气输送管道等的安全检测将不再受制于人”。2002年检测工程的玩具兔范围推广至全国，先后在大庆油田、吉林油田、四川气田、新疆油田进行检测工程工作，取得了良好效益。2010年完成已建有30多年的鲁宁线管道的全线工程检测，检测出1万多处管道的腐蚀缺陷和管道母材缺陷，为管道的运行和维护提供了科学依据，间接创造20余亿元人民币的经济效益。

目前，该项目获国家自然科学基金项目4项，国家科技攻关项目1项，省市科技项目6项，2007年获国家科技部支撑计划项目接线盒一项，2009年第二次获得国家自然科学基金仪表专项项目。2005年获国家科技进步二等奖，20济南试金罗纹钢力学性能检测标准很繁琐04年获辽宁省科技进步一等奖，2003且其表面光亮、浮纤少年获国家机械工业科技进步二等奖。

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