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影响水基油墨光泽度的因素分析

光泽度是油墨的一项重要性能指标，它对印品的外观质量有很大的影响。但事实上，目前的水基油墨普遍存在着光泽度较差的问题，严重阻碍了水基油墨在某些领域的应用，本文将对影响水基油墨光泽度的一些主要因素进行分析。

1．水对光泽度的影响

由于水基油墨是以水作为溶剂的，所以其在水基油墨中的含量通常都比较高，根据具体的需要可在20%—50%的范围内进行调整。当水基油墨中水的含量比较大时，印刷过程中纸张对油墨的吸收率提高，油墨的黏度变化明显增大，油墨流平过程过早中止，导致油墨很难形成较平滑的墨层，从而影响油墨的光泽度。

如果水基油墨的含水量太低，固含量增大，油墨的黏度相应也增大。由于对同一吸收强度的纸张来说，其对油墨的吸收率同油墨的黏度是成反比的，因而黏度值越大，吸收率就越小，流平性也就越差，印刷后墨膜表面的平整度也就越差，光泽度当然也不会太理想。

我们对A-5阀门铜球0型水基油墨进行了实验，实验方法如下：先将该水基油墨分成5等份，然后向每份油墨中加入不等量的水进行稀释，再在打样纸上分别进行刮样，待干燥后，按国标GB9754的方法依次测量各油墨试样的光泽度，结果如表1所示。

2．油墨细度对光泽度的影响

油墨的细度会直接影口小由墨的印刷质量和流平性。细度好，形成的墨膜平滑度就高，墨膜的光泽度也高。细度差，印刷后不易形成高质量的墨膜，在印刷点图案时，很容易发生点扩展或空虚的情况，点的边缘也不光洁，印品墨膜的光泽度也会大幅度下降。

3．助溶剂及聚合物单体对光泽度的影响

水基油墨中助溶剂挥发速度的快慢也会影响水基油墨的光泽度。当助溶剂挥发速度太快时，油墨就会趋向于流平不良，使油墨层来不及流平成均匀的膜面，；而出现条痕。砂眼等现象，因而其光泽度会很差。助溶剂挥发太慢，则会引起油墨干燥不良，油墨中的连结料硬化结膜受阻，油墨的汽车冷媒流平性也会很差，光泽度自然也要受影响。

聚合物单体的类型和用量对水基油墨的光泽度也有一定的影响。例如甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯的用量增加时，所形成的墨膜硬度高，光泽度较好，但较脆，溶解性差，且容易出现龟裂现象：而丙烯酸丁酯用量增加时，形成的墨膜柔韧性好，耐水性和溶解性也提高，但光泽度差。所以，为了保证墨膜的高光泽度，必须严格选择合适的单体所形成的树脂连结料。

4．助剂对光泽度的影响

水基油墨中的助剂主要有消泡剂、蜡、流平剂等，它们对水基油墨的光泽度也有一定易损部件2：板卡的影响。

(1) 消泡剂。不同种类消泡剂不但消泡能力有一定的差异，对墨层光泽度的影响程度也不尽相同，为此，我们对5种不同型号的消泡剂进行了实验，实验数据见表2。

由表2的实验数据可以看出，使用消泡效果较好(消泡高度为30)的S062，会使印品墨膜的光泽度家装设计降低，而消泡效果一般的CF246(消泡高度为25)却能增加墨膜的光泽度。

同时，我们又对不同添加量的S062消泡剂对水基油墨光泽效果的影响进行了对比分析，见表3所示。

结果发现，随着所用消泡剂含量的增加，其墨膜光泽度逐渐下降。所以在100g水基油墨的配方当中，消泡剂的用量以0.5％为佳，添加量过由法强度检验水灰比为胶砂较稀多不仅会影响墨层的光泽度，还会影响水基油墨的使用寿命。

(2)蜡类物质。在水基油墨中，蜡一般作为损伤剂或增滑剂。当使用同一重量的某种蜡时，粒径较大对光泽的影响要小。例如，若配方中使用了1%的平均粒径为1um的微晶蜡，即每100g水基油墨使用1g这种微晶蜡，那么在该配方中的蜡粒子数是某一个数目。若平均粒径降至5um，在该水基油墨体系中的蜡粒子数就会明显增加，因此使光泽变得更低。但当微晶蜡粒径降至1—2um时，其影响就出现了相反的倾向。在高光泽应用中，聚乙烯和PTFE的合用是最有潜力的。而在低光泽水基油墨中，既可直接使用(其用量都较高)，也可以与二氧化硅配合在一起使用。

5、乳液的影响

实践证明，激光灯乳液能使水基油墨光泽度。抗水性以及耐摩擦性得到极大地提高，是高档水基油墨必不可少的组成部分。

乳液通常是指单体借助乳化剂的作用，在机械搅拌或剧烈振荡下，于水介质中分散成乳液状的一种聚合物。该聚合物在聚合时还会用到引发剂和pH值调节剂等助剂乳液之所以成为乳液，其中起决定作用的是乳化剂，乳化剂实际上是一种表面活性剂，这种表面活性剂的作用就是降低单体和水的表面张力，使单体和水形成一个稳定的均匀体系。当水基油墨中加入乳液后，能比普通的连结料更快地浸润颜料，并渗入到颜料颗粒聚集体的孔隙中，油墨体系的稳定性得到提高，对基材表面具有更好的湿润、附着、浸透作用，流平性能会提高，膜面更平滑，光泽度因此提高。

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